工作原理：  

離心噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。 

噴霧干燥機的熱空氣進**單調塔、廢氣后由引風機排空干作業(yè)。噴霧干燥機作業(yè)過程中,單調的溫度與熱空氣進入塔()熱空氣溫度和出口溫度(排氣溫度操控是非常重要的,它決議了產品的質量和干容重,必須嚴厲操控。

噴霧干燥機作業(yè),排氣溫度和水分的產品,應該是水分的產品讓他們來決議。熱空氣溫度、較高的熱效率較高,經濟越好。可是太熱風溫度可能會導致產品質量惡化,所以熱風溫度必須在確保產品質量的前提下增加。

噴霧干燥的熱空氣溫度會松裝密度有顯著影響的產品。高溫熱空氣會發(fā)生體積密度低,這是由于熱空氣快速單調作用,使粒子表面硬化和剩下水分脹大,并促進氣體空心球形粒子的構成。假設高密度(低體積)的要求,或要求固體顆粒,設計時不應運用高溫熱空氣接觸新構成的液滴。在化學單調、熱風溫度高達300℃,產品顆粒。能夠找到滿意的壓力表面剩余蒸汽吹成一個洞。在噴霧單調的食物,熱空氣溫度一般不超越177℃,因此構成的初始直徑空心顆粒不一樣大的化學物質。